热处理有感应淬火和总体热处理。在其中感应淬火由于形变、空气氧化及渗碳较小而运用较广，并且感应淬火还具备外界抗压强度高、耐磨性能好，而內部保持稳定的延展性、抗撞击力强的优势。为提升感应淬火零件的物理性能，常需开展热处理或淬火等热处理做为准备热处理。其一般加工工艺路经为：开料—煅造—淬火（淬火）—初加工—热处理—半---加工—感应淬火—---加工。
渗氮热处理适用高碳钢和高合金钢，湖南真空热处理，先提升零件表面的碳含量，经热处理后使表面得到高的强度，江西真空热处理，而芯部仍维持一定的抗压强度和较高的延展性和塑性变形。渗氮分总体渗氮和部分渗氮。
高温正火(ac3以上150～200℃)由于高温下扩散速度较高，可以减少铸件和锻件的成分偏析。高温正火后的粗大晶粒可通过随后第二次较低温度的正火予以细化。
对某些用于汽轮机和锅炉的低、中碳合金钢，常采用正火以获得贝氏体组织，再经高温回火，中山真空热处理，用于400～550℃时具有---的抗蠕变能力。
除钢件和钢材以外，正火还广泛用于球墨铸铁热处理，真空热处理，使其获得珠光体基体，提高球墨铸铁的强度。
模具热处理就是为了发挥模具材料的潜力，提高模具的使用性能。模具的性能必须满足：高的强度 (包括高温强度，抗冷热，疲劳性能)高的硬度(耐磨性能)和高的韧性，并且还要求有---的机械加工性、(包括---的抛光性)可焊接性及抗腐蚀性等等。模具热处理是---模具性能的重要工艺过程，对模具的制造精度、塑料模具的强度、模具的工作寿命、模具的制造成本等有着直接的影响。复杂模具，加工工艺的正确与否对模具的变形往往产生较大的影响，对一些模具加热工艺的对比可明显看出，加热速度较快，往往产生较大的变形。
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