热处理厂：擅长于；五金模、塑胶模、压铸模具，石排真空热处理，拉伸膜，高速钢、机械配件、不锈钢产品，大型导轨、工作台、滚轮、退火、回火、表面发黑、表面高频、
热处理厂工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。加热是重要工序之一。
加热方法很多，较早是采用木炭和煤作为热源，近而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金，以至浮动粒子进行间接加热。
普通的批量生产只能是周期性的重复上述加工过程来进行生产，并且这也是广泛的加工方法．如果有条件并且是大批量生产，而且要求生产效率和零件的平稳性，那么可以使用流水线生产．我们原单位有生产自功螺钉的流水线，利用钢软网输送，真空热处理，使用电加热，并且可以加入丙铜燃烧，防止tuo碳。
调质处理用于承受载荷的重要零件的整体热处理，因此，组织的整体性能和晶粒度是很重要的.而感应加热的速度很快，在碳还没有溶解在奥氏体中时，就已经达到临界温度了，如果继续加热的话，会造成过烧或融化.材料内部的组织应力也没有消除，造成---.所以这样做是不合适的。
在相同热处理工艺条件下，齿轮各部分的冷却速率相同，但由于材料淬透性不同会导致齿轮各部分，---是心部位置相变进程不同，石碣真空热处理，转变组织也不同。通常，对于淬透性较低的材料，齿轮心部以铁素体和贝氏体为主，齿轮变形较小；对于高淬透性材料，寮步真空热处理，齿轮心部以低碳马氏体和贝氏体为主，齿轮变形较大。通过实际生产检验和热处理工艺模拟发现，对于不同淬透性材料而言，齿轮底面变形趋势和规律也不同。
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