寮步真空热处理-真空热处理-众利坚热处理

2．模具热处理前组织不佳，模具终球化组织粗大不均、球化不完善，组织有网状、带状和链状碳化物，这将使模具在淬火后易产生裂纹，造成模具报废。（1）产生原因1，模具钢材料原始组织存在---碳化物偏析。2，锻造工艺不佳，如锻造加热温度过高、变形量小、停锻温度高、锻后冷却速度缓慢等，使锻造组织粗大并有网状、带状及链状碳化物存在，使球化退火时难以消除。3，球化退火工艺不佳，如退火温度过高或过低，等温退火时间短等，可造成球化退火组织不均或球化---。（2）预防措施1，一般应根据模具的工作条件、生产批量及材料本身的强韧化性能，尽量选择品---的模具钢材料。2，改进锻造工艺或采用正火预备热处理，来消除原材料中网状和链状碳化物及碳化物的不均匀性。3，对无法进行锻造的碳化物偏析---的高碳模具钢可进行固溶细化热处理。4，对锻造后的模坯制定正确的球化退火工艺规范，可采用调质热处理和快速匀细球化退火工。5，中山真空热处理，合理装炉，---炉内模坯温度的均匀性。

机械加工方面配合：一，真空热处理，掌握热处理变形规律、移动公差带位置，提高产品合格率。二，根据变形规律、施用反变形、收缩端预胀孔，提高淬火后变形合格率。三，对非对称或厚度不均匀零件采用预留加工量的方法，高埗真空热处理，热处理后再加工。第四，热处理后用推刀精整花键孔，或电解加工精磨花键孔，或渗碳后再加热套芯棒淬火，后压出芯棒，---花键孔尺寸等手段减小变形。



经真空热处理后使用寿命较一般热处理有较大的提高。例如某些模具经真空热处理后，其寿命比原来盐浴处理的高40~400%，而有许多工具的寿命可提高3~4倍左右。此外，真空加热炉可在较高温度下工作，且工件可以保持洁净的表面，因而能加速化学热处理的吸附和反应过程。因此，某些化学热处理，如渗碳、渗氮、渗铬、渗硼，以及多元共渗都能得到更快、---的效果。



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