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淬火常见的冷却方式有三种，分别是：（1）连续冷却；（2）恒温冷却及（3）阶段冷却。为求淬火过程降低淬裂的发生，临界区域温度以上，可使用高于临界冷却速率的急速冷却为宜；进入危险区域时，使用缓慢冷却是---重要的关键技术。因此，此类冷却方式施行时，使用阶段冷却或恒温冷却（麻回火）是适宜的。

回火处理常见的冷却方式包括急冷和徐冷两种冷却方法，其中合金钢一般使用急冷；工具钢则以徐冷方式为宜。工具钢自回火温度急冷时，因残留沃斯田体的缘故而易产生裂痕，称之为回火裂痕；相同的，合金钢若采用徐冷的冷却方式，易导致回火脆性。

回火是将淬火后的金属成材或零件加热到某一温度，中堂真空热处理，保温一定时间后，万江真空热处理，以一定方式冷却的热处理工艺，回火是淬火后紧接着进行的一种操作，通常也是工件进行热处理的朂后一道工序，因而把淬火和回火的联合工艺称为朂终处理。回火之所以具有这些作用，是因为温度升高时，原子活动能力增强，钢铁中的铁、碳和其他合金元素的原子可以较快地进行扩散，真空热处理，实现原子的重新排列组合，从而使不稳定的不平衡组织逐步转变为稳定的平衡组织。



只要改变钢材淬火冷却速率，就会获得不同的硬度值，主要原因是钢材内部生成的组织不同。当冷却速度较慢时而经过钢材的ps曲线，此时沃斯田体温度较高，沃斯田体会生成波来体，开始点为ps点，终结点为pf点，波来体的硬度较小。若冷却速度加快，冷却曲线不会切过ps曲线时，则沃斯田体会成硬度较高的麻田散体。麻田散体的硬度与固溶的碳含量有关，因此麻田散体的硬度会随着%c含量之增加而变大，增城真空热处理，但超过0.77%c后，麻田散体内的碳固溶量已无明显增加，其硬度变化亦趋于缓和。



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