




带状组织多数为沿轧制方向呈现层状分布或条带状分布的铁素体与珠光体,带状组织的形成与成分的偏析有关,元素贫瘠区的ar3比富集区的高,企石真空热处理,相变过程中在贫瘠区首先析出铁素体,而多余的碳元素则扩散到富集区发生珠光体转变,寮步真空热处理,从而形成带状组织。带状组织会导致材料的各向---,造成齿轮在热处理过程中出现不规则的变形。有研究结果表明,含有带状组织的22crmo齿轮钢在不同方向试样的淬火变形量呈现明显各向---,垂直于轧制带的膨胀量明显大于轧制带方向。

调质常用于45#或40cr,这两种材料也被称为调质钢,所以楼主说的应该确定为这两种材料.
加热保温的大概时间应该根据零件尺寸来确定,这里不好确定。但使用中频加热应该不太合适,因为感应加热的速度很快,不能够使组织充分的奥氏体化,高埗真空热处理,并且造成晶粒粗大,对于调质工艺来说是很不利的.调质后组织应该为4级以上均匀的回火索氏体组织。表面淬火应该使用高频加热,这样不会影响到心部的索氏体组织。

一些厂家为了---模具达到较高硬度,认为需提高淬火加热温度。但是生产实践表明,这种做法是不恰当的,对于复杂模具,同样是采用正常的加热温度下进行加热淬火,在允许的上限温度加热后的热处理变形要比在允许的下限温度加热的热处理变形大得多。
(1)变形原因众所周知,淬火加热温度越高,钢的晶粒越趋长大,由于较大晶粒能使淬透性增加,则使淬火冷却时产生的应力越大。再,由于复杂模具大多由中高合金钢制造,如果淬火温度高,则因ms点低,组织中残留奥氏体量增多,加大模具热处理后变形。
(2)预防措施在---模具的技术条件的情况下合理选择加热温度,真空热处理,尽量选用下限淬火加热温度,以减少冷却时的应力,从而减少复杂的热处理变形。

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