




(1)水中加入盐可使冷却速率加倍:盐水淬火之冷却速率快,横沥真空热处理,且不会有淬裂及淬火不均匀之现象,真空热处理,可称是理想之淬硬用冷却剂。盐的添加比例以重量百分比10%为宜。
(2)水中有杂质比纯水更适合当淬火液:水中加入固体微粒,有助于工件表面之洗净作用,破坏蒸气膜作用,使得冷却速度增加,可防止淬火斑点的发生。因此淬火处理,不用纯水而用混合水之淬火技术是很重要的观念。

(1)少无浪费能源。采取节能的工艺措施有---效果,诸如设法缩短加热时间,降低加热温度,强化化学热处理过程,利用前道工序余热等。
(2)少无有害排放。---的热处理技术应该是对环境没有污染的清洁生产技术,石碣真空热处理,其中包括清洁工艺、清洁设备和清洁工辅材料。
(3)少无分散。由于材料化学成分的波动、炉内温度的不均匀、加热和冷却条件的差别以及操作人为因素的差异,会使同一炉次的热处理件有明显差别,不同炉次产品的不可重复。然而,采用科学的管理和---技术可使这种差异降到较低程度。

淬火的目的是提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等,从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。
调制的目的是使钢铁零部件获得强度与韧性的---配合,既有较高的强度,又有优良的韧性、塑性、切削性能等。
钢材的热处理工艺包括退火、正火、淬火、回火和表面热处理等方法。
其中回火又包括高温回火、中温回火和低温回火。将已经淬火的钢重新加热到适宜温度,再用适宜方法冷却称为回火。其目的是消除淬火产生的内应力,降低硬度和脆性,以取得预期的力学性能。
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