钢材的内径尺寸波动较大，原因是；1、钢温不稳定有阴阳面。2、钢的成分不均匀。3、由于设备简陋，地基强度低，来源：模具技术大---轧机的弹跳大。会出现有同一周内内径变化较大，这样的钢筋受力不均匀易产生断裂。好的材的商标和印字都比较规范。三钢材直径16以上的大螺纹，两商标之间的间距都在im以上。钢材螺纹钢的纵筋经常呈波浪形。钢材厂家由于没有行车，压铸模具热处理加工厂，所以打包比较松散。侧面呈椭圆形。
1.对于机械切削加工，压铸模具热处理加工，一般机加工硬度在hrc30左右;但由于性能要求，需要较高硬度后切削，硬度可以在hrc35~40.除了特殊铣齿等情况.硬度在hrc50左右也能切削;当然，现在国产刀具还不行，大部分需要进口美国的﹨德国的等.
2.经渗碳淬火热处理后一般孔内径变形成椭圆，压铸模具热处理厂，孔径变小，<φ10留磨量为2-4丝;φ10-φ20为5-8丝;φ20-φ30为10-12丝;φ30-φ40为20丝;>;φ40为30丝以上，压铸模具热处理，我们的零件壁厚在10mm左右，另外控制敏感零件的热处理变形量，预热工序也是十分---的。
钢材的横截面呈椭圆形，原因是厂家为了节约材料，成品辊---道的压下量偏大，这种螺纹钢的强度---地下降，而且也不符合螺纹钢外形尺寸的标准。
好的钢材的成分均匀，冷剪机的吨位高，切头端面平滑而整齐，而劣质材由于材质差，切头端面常常会有掉肉的现象，即凹凸不平，并且无金属光泽。而且由于劣质材厂家产品切头少，头尾会出现大耳子。
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