大型压铸模真空热处理-众利坚热处理公司

1、退火是指把钢加热到某一温度，经保温后缓慢冷却（随炉冷却或在导热能力差的介质中冷却），以获得接衡组织的工艺方法。目的：降低硬度以便于切削加工；提高塑性以利于塑性加工成形；细化晶粒以提高力学性能；消除应力以防止变形和裂。

2、正火是指把钢加热到a3线（对亚共析钢）或acm线（对过共析钢）以上30－50度，保温后，大型压铸模真空热处理加工，在静止空气中冷却的处理艺。

3、淬火是指把钢加热到组织转变温度（a3或a1）以上30－50度，大型压铸模真空热处理厂，保温后快速冷却的处理工艺。其目的在于获得马氏体组织，使钢具有高硬度和高耐磨性。淬火是强化钢材的重要方法。

模具的选材：从选材和热处理简便考虑，选择t10a钢制造截面尺寸相差悬殊、要求淬火后变形较小的较复杂模具，硬度要求56-60hrc。热处理后模具硬度符合技术要求，但模具变形较大，无法使用，造成模具报废。后来该厂采用微变形钢cr12钢制造，模具热处理后硬度和变形量都符合要求。预防措施：因此制造精密复杂、要求变形较小的模具，要尽量选用微变形钢，如空淬钢等。

钢材的横截面呈椭圆形，原因是厂家为了节约材料，成品辊---道的压下量偏大，这种螺纹钢的强度---地下降，而且也不符合螺纹钢外形尺寸的标准。

好的钢材的成分均匀，冷剪机的吨位高，切头端面平滑而整齐，大型压铸模真空热处理，而劣质材由于材质差，切头端面常常会有掉肉的现象，大型压铸模真空热处理加工厂商，即凹凸不平，并且无金属光泽。而且由于劣质材厂家产品切头少，头尾会出现大耳子。

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