




机械加工方面配合:一,掌握热处理变形规律、移动公差带位置,提高产品合格率。二,根据变形规律、施用反变形、收缩端预胀孔,提高淬火后变形合格率。三,对非对称或厚度不均匀零件采用预留加工量的方法,热处理后再加工。第四,热处理后用推刀精整花键孔,或电解加工精磨花键孔,或渗碳后再加热套芯棒淬火,横沥真空热处理,后压出芯棒,茶山真空热处理,---花键孔尺寸等手段减小变形。

模具热处理后的变形一般都认为是冷却造成的,这是不正确的。模具---是复杂模具,加工工艺的正确与否对模具的变形往往产生较大的影响,对一些模具加热工艺的对比可明显看出,大朗真空热处理,加热速度较快,往往产生较大的变形。
预防措施?对复杂模具在相变点以下加热时应缓慢加热,一般来说,模具真空热处理变形要比盐浴炉加热淬火小得多。采用预热,真空热处理,对于低合金钢模具可采用一次预热;对于高合金刚模具应采用二次预热。

少无氧化加热金属。在空气和氧化介质中加热会发生氧化造成金属的损耗,而氧化会破坏零件和制品的表面状态和精度。如果采用中性、惰性气体保护,涂以保护涂料或用不锈钢箔包裹,在---真空中加热可完全避免氧化。此外,加热时间很短的电感应方法,盐浴和流态床加热都可使金属的氧化降到较低程度。少无脱碳。例如钢件在空气等氧化气氛中加热、与表面氧化的同时还伴随表面含碳量的降低,形成表面脱碳。
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