4．模具淬火后组织粗大，模具淬火后组织粗大，将---影响模具的力学性能，使用时将会使模具产生断裂，---影响模具的使用寿命。（1）产生的原因1，模具钢材混淆，实际钢材淬火温度远低于要求模具材料的淬火温度（如把gcr15钢当成3cr2w8v钢）。2，模具钢淬火前未进行正确的球化处理工艺，球化组织---。3，模具淬火加热温度过高或保温时间过长。4，模具在炉中放置位置不当，在靠近电极或加热元件区易产生过热。5，石碣真空热处理，对截面变化较大的模具，淬火加热工艺参数选择不当，在薄截面和尖角处产生过热。（2）预防措施1，钢材入库前应严格进行检验，严防钢材混淆乱放。2，模具淬火前应进行正确的锻造和球化退火，以------的球化组织。3，正确制定模具淬火加热工艺规范，严格控制淬火加热温度和保温时间。4，石排真空热处理，定期检测和校正测温仪表，---仪表正常工作。5，模具在炉中加热时应与电极或加热元件保持适当的距离。
经真空热处理后使用寿命较一般热处理有较大的提高。例如某些模具经真空热处理后，其寿命比原来盐浴处理的高40~400%，而有许多工具的寿命可提高3~4倍左右。此外，真空加热炉可在较高温度下工作，且工件可以保持洁净的表面，因而能加速化学热处理的吸附和反应过程。因此，某些化学热处理，如渗碳、渗氮、渗铬、渗硼，以及多元共渗都能得到更快、---的效果。
在生产中，常根据对工件性能的要求。按加热温度的不同，东坑热处理，把回火分为低温回火，中温回火，和高温回火。淬火和随后的高温回火相结合的热处理工艺称为调质，即在具有高度强度的同时，又有好的塑性韧性。
1）低温回火：150-250℃，m回，减少内应力和脆性，提高塑韧性，有较高的硬度和耐磨性。用于制作量具、刀具和滚动轴承等。
2）中温回火：350-500℃，t回，真空热处理，具有较高的弹性，有一定的塑性和硬度。用于制作弹簧、锻模等。
3）高温回火：500-650℃，s回，具有---的综合力学性能。用于制作齿轮、曲轴等。
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