




高温正火(ac3以上150~200℃)由于高温下扩散速度较高,可以减少铸件和锻件的成分偏析。高温正火后的粗大晶粒可通过随后第二次较低温度的正火予以细化。
对某些用于汽轮机和锅炉的低、中碳合金钢,常采用正火以获得贝氏体组织,常平真空热处理,再经高温回火,寮步真空热处理,用于400~550℃时具有---的抗蠕变能力。
除钢件和钢材以外,正火还广泛用于球墨铸铁热处理,真空热处理,使其获得珠光体基体,提高球墨铸铁的强度。

普通的批量生产只能是周期性的重复上述加工过程来进行生产,并且这也是广泛的加工方法.如果有条件并且是大批量生产,而且要求生产效率和零件的平稳性,那么可以使用流水线生产.我们原单位有生产自功螺钉的流水线,利用钢软网输送,大朗真空热处理,使用电加热,并且可以加入丙铜燃烧,防止tuo碳。
调质处理用于承受载荷的重要零件的整体热处理,因此,组织的整体性能和晶粒度是很重要的.而感应加热的速度很快,在碳还没有溶解在奥氏体中时,就已经达到临界温度了,如果继续加热的话,会造成过烧或融化.材料内部的组织应力也没有消除,造成---.所以这样做是不合适的。

少无氧化加热金属。在空气和氧化介质中加热会发生氧化造成金属的损耗,而氧化会破坏零件和制品的表面状态和精度。如果采用中性、惰性气体保护,涂以保护涂料或用不锈钢箔包裹,在---真空中加热可完全避免氧化。此外,加热时间很短的电感应方法,盐浴和流态床加热都可使金属的氧化降到较低程度。少无脱碳。例如钢件在空气等氧化气氛中加热、与表面氧化的同时还伴随表面含碳量的降低,形成表面脱碳。
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