真空热处理-众利坚热处理-石碣真空热处理

2．模具热处理前组织不佳，模具终球化组织粗大不均、球化不完善，组织有网状、带状和链状碳化物，这将使模具在淬火后易产生裂纹，造成模具报废。（1）产生原因1，模具钢材料原始组织存在---碳化物偏析。2，石碣真空热处理，锻造工艺不佳，如锻造加热温度过高、变形量小、停锻温度高、锻后冷却速度缓慢等，使锻造组织粗大并有网状、带状及链状碳化物存在，使球化退火时难以消除。3，球化退火工艺不佳，如退火温度过高或过低，等温退火时间短等，可造成球化退火组织不均或球化---。（2）预防措施1，大朗真空热处理，一般应根据模具的工作条件、生产批量及材料本身的强韧化性能，真空热处理，尽量选择品---的模具钢材料。2，改进锻造工艺或采用正火预备热处理，来消除原材料中网状和链状碳化物及碳化物的不均匀性。3，对无法进行锻造的碳化物偏析---的高碳模具钢可进行固溶细化热处理。4，对锻造后的模坯制定正确的球化退火工艺规范，可采用调质热处理和快速匀细球化退火工。5，合理装炉，---炉内模坯温度的均匀性。

模具热处理就是为了发挥模具材料的潜力，常平真空热处理，提高模具的使用性能。模具的性能必须满足：高的强度 (包括高温强度，抗冷热，疲劳性能)高的硬度(耐磨性能)和高的韧性，并且还要求有---的机械加工性、(包括---的抛光性)可焊接性及抗腐蚀性等等。模具热处理是---模具性能的重要工艺过程，对模具的制造精度、塑料模具的强度、模具的工作寿命、模具的制造成本等有着直接的影响。复杂模具，加工工艺的正确与否对模具的变形往往产生较大的影响，对一些模具加热工艺的对比可明显看出，加热速度较快，往往产生较大的变形。