




4.模具淬火后组织粗大,模具淬火后组织粗大,将---影响模具的力学性能,使用时将会使模具产生断裂,---影响模具的使用寿命。(1)产生的原因1,模具钢材混淆,实际钢材淬火温度远低于要求模具材料的淬火温度(如把gcr15钢当成3cr2w8v钢)。2,模具钢淬火前未进行正确的球化处理工艺,球化组织---。3,模具淬火加热温度过高或保温时间过长。4,模具在炉中放置位置不当,在靠近电极或加热元件区易产生过热。5,企石真空热处理,对截面变化较大的模具,淬火加热工艺参数选择不当,真空热处理,在薄截面和尖角处产生过热。(2)预防措施1,钢材入库前应严格进行检验,严防钢材混淆乱放。2,模具淬火前应进行正确的锻造和球化退火,以------的球化组织。3,正确制定模具淬火加热工艺规范,严格控制淬火加热温度和保温时间。4,定期检测和校正测温仪表,寮步真空热处理,---仪表正常工作。5,模具在炉中加热时应与电极或加热元件保持适当的距离。
对亚共析钢,正火用以消除铸、锻、焊件的过热粗晶组织和魏氏组织,轧材中的带状组织;细化晶粒;并可作为淬火前的预先热处理。
对普通中碳结构钢,在力学性能要求不高的场合下,增城真空热处理,可用正火代替淬火加高温回火,不仅操作简便,而且使钢材的组织和尺寸稳定。
高温正火(ac3以上150~200℃)由于高温下扩散速度较高,可以减少铸件和锻件的成分偏析。高温正火后的粗大晶粒可通过随后第二次较低温度的正火予以细化。
热处理过程一般包括加热、保温和冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程这些过程是相互关联的,不能中断。
加热是热处理的重要过程之一。金属热处理有许多加热方法。木炭和煤长期以来一直被用作热源。液体和气体燃料已经在网带炉附近使用。电的应用使供暖易于控制,并且没有环境污染。这些热源可用于直接或间接通过熔盐或金属或甚至浮动颗粒加热。

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