机械加工方面配合：一，掌握热处理变形规律、移动公差带位置，提高产品合格率。二，根据变形规律、施用反变形、收缩端预胀孔，提高淬火后变形合格率。三，对非对称或厚度不均匀零件采用预留加工量的方法，热处理后再加工。第四，热处理后用推刀精整花键孔，寮步真空热处理，或电解加工精磨花键孔，或渗碳后再加热套芯棒淬火，后压出芯棒，---花键孔尺寸等手段减小变形。
少无浪费能源。采取节能的工艺措施有---效果，真空热处理，诸如设法缩短加热时间，降低加热温度，强化化学热处理过程，利用前道工序余热等。少无畸变。金属制件热处理时不可避免地会发生形状和尺寸变化。尽量减少热处理畸变一直是热处理行业的技术难题。开发新型淬火冷却介质和冷却方法，采取等温分级淬火，石排真空热处理，冷却介质的变向循环、高压气体淬冷等可使工件获得均匀的淬火冷却，减少表面和心部的温差都是近代广为采用的减少畸变措施。
中碳结构钢制作的零件通常在500～600℃进行高温回火，以获得适宜的强度与韧性的---配合。钢在300℃左右回火时，茶山真空热处理，常使其脆性增大，这种现象称为回火脆性。一般不应在这个温度区间回火。某些中碳合金结构钢在高温回火后，如果缓慢冷至室温，也易于变脆。这种现象称为第二类回火脆性。在钢中加入钼，或回火时在油或水中冷却，都可以防止第二类回火脆性。将第二类回火脆性的钢重新加热至原来的回火温度，便可以消除这种脆性。
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