带状组织多数为沿轧制方向呈现层状分布或条带状分布的铁素体与珠光体，带状组织的形成与成分的偏析有关，元素贫瘠区的ar3比富集区的高，相变过程中在贫瘠区首先析出铁素体，佛山真空热处理，而多余的碳元素则扩散到富集区发生珠光体转变，从而形成带状组织。带状组织会导致材料的各向---，中堂真空热处理，造成齿轮在热处理过程中出现不规则的变形。有研究结果表明，含有带状组织的22crmo齿轮钢在不同方向试样的淬火变形量呈现明显各向---，垂直于轧制带的膨胀量明显大于轧制带方向。
一般来说，真空热处理，淬火介质冷却速度愈快，零件的变形就愈大，淬火介质冷却速度愈低，零件的变形就愈小，这是因为，当冷却速度愈快，冷却过程中在热应力作用下产生的不均匀塑性变形愈大。理想的淬火介质是在ms点以上快速冷却，而在ms点以下发生马氏体转变时冷却相对慢一些，以使马氏体转变时产生的热应力和组织应力小，这样就可以有效地减小淬火变形。正确的选择淬火介质和淬火方法，在满足性能要求的前提下，应选用较为缓和的淬火介质或采用分级淬火、等温淬火。
1、加热：属于热处理加工的一道工序，材料不同，其加热工艺和加热温度也不同。（1）加热温度在临界点以下，材料不发生组织变化；（2）加热温度在临界点以上，能够获得奥氏体组织。2、保温：热处理保温这一点的目的是使工件烧透，防碳、氧化等。保温时间和介质的选择与工件的尺寸和材质有直接的关系，一般工件越大，导热性越差，保温时间就越长。3、冷却：主要是控制冷却速度，属于热处理的工序，也是重要的工序。
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