




与常规热处理相比,石龙热处理,真空热处理加工技术可同时实现无氧化、无脱碳、无渗碳,可去掉工件表面的磷屑,并有脱脂除气等作用,从而达到表面光亮净化的效果。
其实,真空热处理加工技术在国外应用的较早,热处理厂家,美国和日本在1968年,先后研制出真空淬火油和水剂淬火介质,从而,真空淬火技术在热处理行业得到迅速发展,从单室炉发展到了多组合机群,从一般的真空淬火发展到高压气淬、真空水剂淬火、真空渗碳、真空碳氮共渗及多元共渗等。

热处理的目的?改变材料的内部组织(金相组织)和结构,以获得我们所需要的性能(分物理性能和化学性能)。
对于不同的金属材料、不同的外形尺寸和不同的加热介质,为了不同的目的,加热温度的高低、加热速度、保温时间长短、冷却介质及冷却速度和方式各有不同。
热处理用在什么方面?工程机械制造、动力机械设备制造、化工用机械制造、电子器械、航空机械制造、机械制造等普遍应用。即凡是由金属材料构成的元器件都有可能需要通过热处理工艺来改变金属材料的性能。

1)火花鉴别法。在热处理生产中有经验的检验人员和热处理工,都能靠观察材料被砂轮磨削时产生的火花特征来鉴别零件材料的化学成分。
2)光谱分析法。用光谱仪可以测量和记录出不同元素的谱线的波长和强度,对照谱线表即可得出材料中所含元素及含量。
3)化学分析法。在实验室用化学分析的方法可以准确地分析出金属材料中所有元素的含量,这种方法在工厂中比较常用。
4)微区化学成分分析。微区化学成分分析的方法由电子探针x射线分析,俄歇电子能谱分析,离子探针分析等方法。

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